한정된 공간, 극대화된 생산성!
“한정된 공간의 제약을 극복하고 생산성을 극대화한 6단 미니 스파이럴 프리저로 양념닭갈비 냉동 공정의 새로운 기준을 제시합니다."
1. 배경 및 과제
더프레시F&B는 양념닭갈비 생산라인의 냉동 품질 향상과 생산성 증대를 위해 신규 냉동설비 도입을 추진했습니다.
양념이 코팅된 닭갈비 제품은 냉동 과정에서 균일한 품온 관리가 중요하며, 향후 생산량 증가에 대응할 수 있는 효율적인 냉동 시스템 구축이 요구되었습니다. 또한 설치 공간이 제한된 환경에서 충분한 냉동 체류시간을 확보해야 하는 조건이 있었습니다.
| 구분 | 내용 |
| 제품 | 양념 닭갈비 |
| 제품규격 | 약 25 × 30 cm |
| 냉동조건 | 10℃ → -10℃ |
| 설비형식 | 6단 스파이럴 프리저 |
| 체류시간 | 15~45분/1 cycle |
| 적용목적 | 생산성 향상 및 균일 냉동 |
2. 핵심 솔루션: 왜 ‘코리아프리저의 스파이럴 프리저’인가?
코리아프리저는 제한된 설치 공간과 안정적 냉동 품질 확보라는 고객의 요구사항을 충족하기 위해 6단 스파이럴 프리저를 제안하였습니다. 스파이럴 구조는 동일 면적 대비 긴 이송 경로와 충분한 체류시간을 확보할 수 있어 공간 활용도를 극대화할 수 있습니다. 또한 균일한 냉기 순환 설계를 통해 양념닭갈비 제품의 중심온도를 10℃에서 -10℃까지 안정적으로 냉동하여 제품 간 품질 편차를 최소화하였습니다.
특히 본 프로젝트는 컴팩트한 6단 구조를 적용하여 생산라인 공간 제약을 해결하면서도 향후 생산량 증가에 대응할 수 있는 효율적인 냉동 시스템을 구축하였습니다.
핵심 포인트
✔ 6단 스파이럴 구조로 공간 효율 극대화
✔ 충분한 냉동 체류시간 확보
✔ 제품 중심온도 10℃ → -10℃ 안정 냉동
✔ 균일한 냉동 품질 구현
✔ 향후 생산량 확대 대응 가능
3. 도입 효과
스파이럴 프리저 도입 후, 고객사는 다음과 같은 가시적인 성과를 거두었습니다.
✔ 안정적인 제품 품질 확보
제품 중심온도를 10℃에서 -10℃까지 균일하게 냉동하여 제품 간 품질 편차를 최소화하였습니다.
✔ 생산성 향상
연속식 냉동 공정을 구축하여 생산 흐름을 안정화하고 작업 효율을 향상시켰습니다.
✔ 공간 활용 극대화
6단 스파이럴 구조를 적용하여 제한된 공간에서도 높은 처리능력을 확보하였습니다.
✔ 운영 안정성 향상
안정적인 냉동 성능을 기반으로 생산 계획 수립 및 공정 운영의 신뢰성을 높였습니다.
✔ 미래 생산 확대 기반 마련
향후 생산량 증가에도 대응할 수 있는 냉동 인프라를 구축하여 성장 기반을 확보하였습니다.
4. 귀사의 미래 경쟁력을 위한 전략적 선택
(주)코리아프리저의 스파이럴 프리저는 단순한 냉동설비를 넘어 생산성 향상, 품질 안정화, 공간 효율 극대화를 동시에 실현하는 솔루션입니다. 변화하는 시장 환경과 생산 수요 증가에 유연하게 대응할 수 있도록 설계되어 고객사의 지속적인 성장 기반을 지원합니다.
